คู่มือเดินสาย RS485 Modbus RTU เชื่อม FATEK/LINGKONG PLC เข้ากับ Samkoon HMI และโมดูล I/O

วันที่ 28/07/2026 | คู่มือการใช้งาน | VR Automation

งานระบบอัตโนมัติในโรงงานจำนวนมากต้องเชื่อมต่ออุปกรณ์ต่างยี่ห้อเข้าด้วยกัน เช่น PLC FATEK หรือ LINGKONG ต่อกับจอ HMI Samkoon
และโมดูล I/O ระยะไกลอย่าง BSM/BSR ผ่านมาตรฐาน RS485 Modbus RTU ซึ่งเป็นโปรโตคอลเปิดที่ใช้ได้กับอุปกรณ์แทบทุกยี่ห้อ
บทความนี้สรุปหลักการเดินสายและตั้งค่าพื้นฐานที่ต้องรู้ก่อนเชื่อมต่อระบบให้ทำงานร่วมกันได้อย่างถูกต้อง

พารามิเตอร์ที่ต้องตั้งให้ตรงกันทุกอุปกรณ์

พารามิเตอร์	ค่าที่ต้องตั้งให้ตรงกันทุกอุปกรณ์	หมายเหตุ
Baud Rate	เช่น 9600 / 19200 / 38400 bps	ต้องตรงกันทุกอุปกรณ์ในบัสเดียวกัน
Parity	None / Even / Odd	ค่าที่นิยมใช้คือ Even หรือ None
Data Bit / Stop Bit	8 Data Bit, 1 Stop Bit (นิยม)	ตรวจสอบ Manual อุปกรณ์แต่ละตัว
Slave ID (Address)	1-247 (ห้ามซ้ำกันในบัสเดียวกัน)	PLC/HMI เป็น Master, โมดูล I/O เป็น Slave
Terminator Resistor	120Ω ที่ปลายสายทั้ง 2 ด้าน	จำเป็นเมื่อสายยาวเกิน 100 เมตร หรือ Noise สูง

รูปแบบการเดินสาย: Daisy Chain ไม่ใช่ Star

RS485 ต้องเดินสายแบบอนุกรม (Daisy Chain) คือต่อจากอุปกรณ์ตัวที่ 1 ไปตัวที่ 2 ไปตัวที่ 3 ตามลำดับ ห้ามเดินสายแบบดาว (Star Topology)
คือแยกสายจากจุดกลางไปหาอุปกรณ์แต่ละตัวโดยตรง เพราะจะทำให้สัญญาณสะท้อนกลับ (Reflection) รบกวนการสื่อสาร
หากจำเป็นต้องแยกสายไปหลายทิศทางจากจุดเดียว ให้ใช้ฮับกระจายสัญญาณ RS485 (เช่น FBs-CM5H ที่กระจายได้ 4 พอร์ตแบบ Star)
แทนการต่อสายแยกตรงจากอุปกรณ์หลัก

สาย A/B และ Ground: จุดที่พลาดบ่อยที่สุด

สาย RS485 ใช้ 2 เส้นหลักคือ A (บางยี่ห้อเรียก D-) และ B (บางยี่ห้อเรียก D+) ต้องต่อขั้ว A เข้ากับ A และ B เข้ากับ B ของทุกอุปกรณ์
ให้ตรงกันตลอดทั้งบัส หากต่อสลับขั้วแม้เพียงจุดเดียวจะทำให้อุปกรณ์นั้นสื่อสารไม่ได้หรือทั้งบัสมีปัญหา นอกจากนี้ควรต่อสาย Ground (GND)
ร่วมกันทุกอุปกรณ์เพื่อลดปัญหา Common Mode Noise โดยเฉพาะเมื่อเดินสายในพื้นที่ที่มีสัญญาณรบกวนจากมอเตอร์หรืออินเวอร์เตอร์ใกล้เคียง

💡 Pro Tip: ก่อนต่อระบบจริง ให้ทดสอบเชื่อมต่อ PLC กับอุปกรณ์ Slave ทีละตัวก่อน โดยตั้ง Slave ID ให้ชัดเจนและไม่ซ้ำกัน แล้วค่อยเพิ่มอุปกรณ์ตัวถัดไปทีละตัว วิธีนี้ช่วยระบุจุดที่มีปัญหาได้ง่ายกว่าการต่อทุกอุปกรณ์พร้อมกันตั้งแต่แรกแล้วบัสไม่ทำงานทั้งระบบ

ตัวอย่างระบบผสม 3 ยี่ห้อในบัสเดียว

ระบบทั่วไปที่ VR Automation พบบ่อยคือ PLC LINGKONG (LK3U/GT3U) เป็น Master สื่อสารผ่าน RS485 ไปยังจอ HMI Samkoon (SK Series)
เพื่อแสดงผลและสั่งงาน พร้อมกับต่อโมดูล I/O ระยะไกล BSM/BSR เป็น Slave เพิ่มเติมสำหรับจุดวัดที่อยู่ไกลออกไปในไลน์การผลิต
ทั้งหมดนี้ทำงานร่วมกันได้เพราะทุกอุปกรณ์รองรับมาตรฐาน Modbus RTU เดียวกัน โดยไม่จำเป็นต้องใช้ยี่ห้อเดียวกันทั้งระบบ
สิ่งสำคัญคือต้องตั้งค่า Baud Rate, Parity และ Slave ID ให้ตรงกันตามตารางด้านบน

⚠️ ข้อควรระวัง: ระยะทางสูงสุดของ RS485 อยู่ที่ประมาณ 1,000 เมตรที่ Baud Rate ต่ำ (เช่น 9600bps) แต่ยิ่ง Baud Rate สูงยิ่งเดินสายได้ระยะสั้นลง หากระยะทางเกิน 1,000 เมตรหรือสัญญาณไม่เสถียร ให้พิจารณาใช้ตัวทวนสัญญาณ (Repeater) เช่น FBs-CM5R เพื่อขยายระยะทางแทนการเดินสายยาวเกินสเปค

FAQ

Q: จำนวนอุปกรณ์สูงสุดที่ต่อในบัส RS485 เดียวกันได้กี่ตัว?
A: โดยทั่วไปมาตรฐาน RS485 รองรับสูงสุด 32 อุปกรณ์ต่อบัส (โดยไม่ใช้ Repeater) ควรตรวจสอบสเปคของ Master/Slave แต่ละยี่ห้อเพิ่มเติมเพราะบางรุ่นจำกัดจำนวนน้อยกว่านี้

Q: ต้องใช้ Terminator ทุกจุดหรือแค่ปลายสาย?
A: ใส่ Terminator (120Ω) เฉพาะที่ปลายสายทั้ง 2 ด้านของบัสเท่านั้น ไม่ต้องใส่ที่จุดกลาง เพราะจะทำให้สัญญาณอ่อนเกินไป

สรุป

การเชื่อมต่อ PLC, HMI และโมดูล I/O ต่างยี่ห้อผ่าน RS485 Modbus RTU ทำได้จริงและใช้กันแพร่หลาย เพียงตั้งค่าพารามิเตอร์การสื่อสาร
ให้ตรงกันและเดินสายตามหลัก Daisy Chain ที่ถูกต้อง สอบถามการออกแบบระบบเพิ่มเติมได้ที่ VR Automation หรือดูสินค้าที่เกี่ยวข้องในหมวด
Network Device vrautomation.co.th

แหล่งข้อมูลและมาตรฐานอ้างอิง

Catalog: LK2NZK2N-V3.0.200109.pdf (RS485 Communication Interface), FBs_PLC_Catalog_en.pdf (Communication Modules) — VR Automation
Modbus Organization — Modbus over Serial Line Specification (RS485 Wiring Guidelines)
Texas Instruments — RS-485 Design Guide — แนวทางการเดินสายและ Terminator สำหรับ RS-485