RTD ต่อ 2 สาย vs 3 สาย ต่างกันยังไง? | VR Automation

RTD ตัวเดียวกันต่อได้หลายแบบ ที่พบบ่อยคือ 2 สายกับ 3 สาย “ต่างกันที่การจัดการความต้านทานของสายไฟ” ซึ่งมีผลต่อความแม่นยำโดยตรง บทความนี้สรุปว่าควรต่อแบบไหนกับงานแบบใด

2-wire RTD คืออะไร?

การต่อ RTD แบบ 2 สาย คือเดินสายจากเซนเซอร์ตรงเข้าเครื่องอ่าน 2 เส้น ความต้านทานของสายทั้งสองเส้นจะบวกเข้าไปในค่าที่วัด ทำให้อ่านอุณหภูมิสูงกว่าจริง เหมาะเฉพาะงานสายสั้นหรือใช้ PT1000 ที่ผลของสายน้อย

3-wire RTD คืออะไร?

การต่อ RTD แบบ 3 สาย เพิ่มสายเส้นที่สามเพื่อให้เครื่องอ่าน ชดเชยความต้านทานของสายไฟออก ได้ (สมมติทุกเส้นความต้านทานเท่ากัน) เป็นมาตรฐานที่นิยมสุดในอุตสาหกรรม สมดุลระหว่างความแม่นยำกับต้นทุนสาย

ตารางเปรียบเทียบ 2-wire RTD vs 3-wire RTD

สรุป: เลือก 2-wire RTD หรือ 3-wire RTD ดี?

• เลือก 2-wire RTD เมื่อ: งาน สายสั้นและไม่ต้องการความแม่นยำสูงมาก หรือใช้ PT1000 ที่ผลของสายน้อยอยู่แล้ว
• เลือก 3-wire RTD เมื่อ: งานควบคุมกระบวนการทั่วไปที่ต้องการ ความแม่นยำและเดินสายยาว ซึ่งเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม

ปัญหาหลักของ RTD คือความต้านทานของสายไฟจะรวมเข้ากับค่าที่วัด การต่อ 3 สายช่วยชดเชยผลนี้ออก จึงเป็นมาตรฐานที่นิยมสุด ส่วน 2 สายเหมาะเฉพาะสายสั้นหรือใช้กับ PT1000 และ 4 สายไว้สำหรับงานแม่นยำสูงสุด

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

ถาม: 2 สายกับ 3 สายต่างกันจริงเยอะไหม?
ตอบ: ขึ้นกับความยาวและขนาดสาย สายยาวหลายสิบเมตรอาจทำให้ 2 สายอ่านผิดหลายองศา ส่วน 3 สายชดเชยผลนี้ได้เกือบหมดจึงแม่นกว่ามาก

ถาม: ถ้ามีขั้วต่อ 3 สาย แต่เซนเซอร์ 2 สายทำไง?
ตอบ: ต้องจั๊มสายที่ขั้วให้ครบตามคู่มือเครื่องอ่าน ไม่งั้นค่าจะผิด แต่การจั๊มก็ยังไม่ได้ชดเชยสายจริง ควรใช้เซนเซอร์ 3 สายจะดีกว่า

ถาม: 4 สายต่างจาก 3 สายยังไง?
ตอบ: 4 สายใช้หลัก Kelvin แยกสายจ่ายกระแสกับสายวัดแรงดัน ตัดผลของสายออกได้สมบูรณ์ ไม่ต้องสมมติว่าสายเท่ากัน เหมาะงานแล็บ/แม่นยำสูง

สอบถาม / สั่งซื้อ

VR Automation จำหน่าย RTD PT100/PT1000 แบบ 2/3/4 สาย พร้อมทรานสมิตเตอร์ ครบทุกแบบต่อ
📞 โทร. 083-848-8314  |  LINE: @vrautomation  |  บริษัท วีอาร์ ออโตเมชั่น จำกัด