PLC ย่อมาจากอะไร? ทำความรู้จักกับสมองกลของงานอุตสาหกรรม

PLC ย่อมาจาก Programmable Logic Controller
หรือในภาษาไทยคือ “ตัวควบคุมลอจิกที่สามารถโปรแกรมได้”
PLC คืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ถูกออกแบบมาเพื่อควบคุมการทำงานของเครื่องจักรและกระบวนการต่าง ๆ ในโรงงานอุตสาหกรรมอย่างแม่นยำและเชื่อถือได้ โดยทำหน้าที่รับข้อมูลจากเซนเซอร์หรืออุปกรณ์อินพุตอื่น ๆ ประมวลผลตามโปรแกรมที่เขียนไว้ และส่งคำสั่งไปยังอุปกรณ์เอาต์พุต เช่น มอเตอร์, วาล์ว, ไฟสัญญาณ เพื่อควบคุมการทำงานให้อยู่ในกระบวนการที่ต้องการ
หน้าที่หลักของ PLC มีอะไรบ้าง?
- รับข้อมูล (Input) จากสวิตช์, เซนเซอร์ หรืออุปกรณ์ตรวจจับต่าง ๆ
- ประมวลผล (Processing) ตามโปรแกรมที่กำหนด เช่น การนับจำนวน, การควบคุมเวลา, การตัดสินใจ
- สั่งงาน (Output) ไปยังมอเตอร์, โซลินอยด์วาล์ว, หลอดไฟ และอุปกรณ์อื่น ๆ
ทำไมต้องใช้ PLC?
- ปรับเปลี่ยนการทำงานได้ง่าย เพียงแค่แก้ไขโปรแกรม ไม่ต้องเดินสายไฟใหม่
- ทนทาน ออกแบบมาให้ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่หนักหน่วง เช่น ฝุ่น, ความร้อน, การสั่นสะเทือน
- ลดความผิดพลาด ในกระบวนการผลิต ทำให้การผลิตมีประสิทธิภาพและปลอดภัยมากขึ้น
ตัวอย่างการใช้งาน PLC
- ควบคุมสายการผลิตในโรงงาน
- ควบคุมเครื่องบรรจุสินค้าอัตโนมัติ
- ระบบลำเลียง (Conveyor Systems)
- ระบบควบคุมแสงสว่าง หรือระบบเปิด-ปิดประตูอัตโนมัติ
สรุป
PLC คือหัวใจสำคัญของระบบอัตโนมัติ ที่ทำให้อุตสาหกรรมสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและยืดหยุ่น ปัจจุบัน PLC ได้กลายเป็นมาตรฐานสำคัญในหลายภาคธุรกิจทั้งโรงงานผลิต, การขนส่ง, พลังงาน และอาคารอัจฉริยะ
สนใจเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ PLC หรือมองหาอุปกรณ์ PLC สำหรับงานอุตสาหกรรม ติดต่อเราได้เลย!
📧 Email: [email protected]
📞 โทร: 083-848-8314 หรือ 092-686-7190